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欧冠下注app:这项技术几乎被国外企业垄断

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一根发粗的金刚石丝,帮助硅片高效切割。与传统砂线切割相比,金刚石线切割硅片直径和中等粒径更小,可以减少切割损耗和生产成本。但在10年前,这项技术几乎被国外企业垄断,进口价格在1000元/公里以上,生产1千兆瓦的硅片需要数十万公里的金刚石线。

为了降低钻石线切片的成本,尽快实现规模化生产,隆基绿可以选择和国内钻石线企业共同解决重点问题。“刚开始使用国产金刚丝时,废膜率比较高,当一个月切掉6700万片,要亏损三四百万,我们顶住压力,坚决支持国内企业,一起提高质量,创新前进。”龙基绿罐董事长钟宝深2016年以后介绍,国内光伏企业开始广泛使用孔线切割,每公里价格由10年前的1000元下降到40元,现在边贴片数增加40%以上,圆片切割速度提高300%,为我国光伏行业每年节约成本300亿元以上。欧冠下注app

一粒绿豆大小的硅,降低了下游硅片生产的能源消耗和成本。在四川乐山汇鑫10万吨颗粒硅项目现场,流化床反应器发出低沉的运转声,颗粒硅源源不断地流入储罐,等待检验包装。

“颗粒硅的小尺寸使其更具流动性,并消除了粉碎的需要,避免杂质掺入的风险;进料桶可多填充15%-20%的颗粒硅,以避免块料堵塞等问题。”协鑫科技联合首席执行官蓝天石表示,生产粒状硅比目前普遍使用的棒状硅耗能更低。使用颗粒硅生产1gw组件可以减少约19%的二氧化碳排放,帮助降低约19%的应用端成本。

据汇鑫上半年营收显示,颗粒硅单元毛利达到154.7元/公斤,比棒状硅毛利高出15个百分点以上。“从2010年到2019年,我们在颗粒硅的研发上投入了20多亿元。”协鑫科技首席科学家蒋利民说。粒状硅和棒状硅属于多晶硅的两种产品形态,十多年来业内坚持科技创新,我们的多晶硅自给率从47%左右提高到80%以上。

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